Карбидокремниевые нагреватели (SiC — нагреватели)

Фото купить нагревательные элементы Промышленные Высокотемпературные из карбида кремния тип GS

Преимущества нашей продукции

Надежность продукции 

  • высокая устойчивость к тепловому удару
  • высокое сопротивление к окислению, вредным условиям и загрязнению
  • длительный срок службы
  • равномерное старения
  • медленный рост сопротивления
  • простота в замене

Большая мощность  

  • нагрузка поверхности до 30Вт/см2
  • плотность с высокой мощностью в ограниченном пространстве
  • высокая скорость нагрева

Температурная гибкость 

  • диапазон рабочих температур от 600°C до 1500°C
  • жесткость на протяжении всго времени использования
  • простота в установке

Высокая термическая стойкость и стабильность размеров

  • Нагреватели не имеют жидкостной составной в структуре, таким образом, не деформироваться при любой температуре

Карбидкремниевые нагреватели один из типов высокотемпературных неметаллических электрических нагревательных элементов. Основной материал изготовления — карбид кремния высококачественный, рекристаллизованный, высокой плотности. Изначально материал экструдируется в форме стержня или трубы, после чего происходит рекристализация при температуре 2500 С

Значение маркировки

Тип элемента: ED, DB, U и т.д.
Наружный диаметр : OD мм
Длина горячей зоны : HZ мм
Длина холодного конца : CZ мм
Общая длина : OL мм
Номинальное сопротивление , Ω
При запросе следует указывать: OD*HZ*CZ*A*OL*Ω

Электрические характеристики 

SiC нагревательные элементы имеет довольно большое удельное сопротивление . Если нагрев происходит в воздушной среде и температура на поверхности достигает 1050℃, его удельное сопротивление будет составлять 600-1400 мм2/м . Значение сопротивления изменяется с ростом температуры. 

Сопротивление всех элементов из карбида кремния постепенно увеличивает в процессе их срока службы, их удельное сопротивление зависит от следующих факторов:

1. Тип элемента
2. Удельная нагрузка элемента (Вт/см2)
3. Рабочая температура
4. Среда нагрева 
5. Режим работы — непрерывный или импульсный

Химические характеристики 

  •  Антиоксидантные свойства элементов 

Элемент начнает окисляться при нагревании до 800 ℃ в воздухе, но на поверхности горячей зоны будет формироваться SiO2 защитная пленка когда температура достигается до 1000-1300 ℃, кристобалит будет кристаллизоваться при температуре 1300 ℃, защитная плёнка достигает максимальной толщины когда температура достигнет 1500 ℃, которая снижает скорость окисления и нагреватель работает стабильно. Защитная пленка необходима для снижения скорости старения (рост общего сопротивления нагревателя из-за постоянного окисления его горячей зоны). Если температура нагрева долгое время превышает 1627℃, защитная плёнка повреждается и скорость окисления увеличивается, и нагревательный элемент выходит из строя преждевременно. 

  • Эффекты щёлочи и окисла щелочного металла к элементам 

Щёлочь и окисел щелочного металла будет реагировать с SiC при температуре около 1300℃ и образовать силикат , который вызывает щелочно-химическую коррозию и может влиять срок службы элемента. 

  • Эффекты воздействия на нагревательные элементы от плавления металла 

Некоторые металлы, такие как кобальт, никель, хром и т.д., могут оказывать короззирующее влияние на нагреватели в состоянии плавления при высоких температурах и уменьшать их срок службы элемента.

Установка и эксплуатация элемента

  • Для того, чтобы выдержать температуру печи и удельную мощность каждого элемента единым, перед установкой должно проводиться распределение сопротивления. Отклонение значения сопротивления каждой группы не должно превышать 10% . 
  • Необходимо соблюдать аккурантость при установке, т.к. нагреватель хрупкий. 
  • При включении питания необходимо поднимать напряжение медленно и постепенно. Нельзя подавать максимальную нагрузку сразу, иначе нагревательный элемент будет поврежден импульсом повышенного тока. 
  • Для работы нагревателей необходимы: регулируемый трансформатор, вольтметр , амперметр, термометр и так далее. Во время работы напряжение необходимо увеличить для поддержания необходимой температуры печи, так как значение сопротивления будет увеличиться постепенно под влиянием окисления. Когда напряжение достигнет предела требования печь нужно выключить для изменения способа подключения. Затем можно продолжить работу. 
  • Если один нагервательный элемент поврежден, необходимо его заменить. Новый нагревательный элемент должен иметь сопротивление как у старого, нельзя использовать нагревательный элемент с иным значением сопротивления. Если общее сопротивление выросло значительно и уже немогут обеспечить требуемой температуры нагрева необходимо заменить все нагревательные элементы.  
  • Если печь новая, или просто долго не использовалась, ее необходимо просушить. Для этого лучше использовать старые элементы или другой источник нагрева. 
  • Если в тех.процессе необходимо использовать жидкости, печь должна иметь отверстия для выброса водных паров или других отходных газов. Это защитит нагреватели от преждевременного старения.

Контроль рабочей температуры и поверхностной нагрузки SiC нагревательных элементов под разными условиями

Несколько способов расчета мощности для подключения к линии в общем пользовании